烟台中金认为中国竖炉的改进方向应该放在以下六点上：

1.燃烧室

从最经济、最合理的配置形式是燃烧室紧贴在炉膛两侧。其形状可以是矩形，也可以是圆形。关键是结构合理，满足正压操作要求。矩形燃烧室烧嘴数量不宜太少，以3～5个为宜，而卧式圆形燃烧室烧嘴数量为2～4个。

2.干燥带

在新设计竖炉时，可以适当加大干燥床面积，降低干燥床料层厚度，也有利于加快干燥过程。干燥床总面积与焙烧带截面积之比在1.8～2.0左右。生球在干燥床上停留时间约10～12min.

3.预热焙烧带

从干燥床下沿水梁中心线到火道口出口中心线之间的距离称预热焙烧带。其高度应满足球团在该带的最低焙烧时间要求，一般停留时间在50～60min。焙烧带的最窄处直线段的截面积等手该竖炉的公称面积的1/2。我国8～16m2竖炉焙烧带单侧宽度为1.5～2.1m.

4.火道口形状

模型演示表明：从燃烧室火道口喷出的热废气在炉膛内的流向是呈向上抛物线形状。这样在火道出口处的同一水平面上，气流的温度及气氛是不均匀的，会影响焙烧质量。若喷火口向下倾斜一个角度(为防止球团堵塞火道，倾斜的水平夹角要大于30°),气体流向轨迹——抛物线也向下倾斜一个角度，同一水平面上气流的均匀性就大大改善。

喷火口呈格孔状，喷出速度在10～15m/s范围内。

5.导风墙及均热带

为防止卡大块物料，均热带靠炉膛一侧的炉墙应保持垂直。 新设计竖炉的导风墙壁应适当加厚，至少保持一块砖厚(232mm);把连接板改为通水冷却的钢管，水梁的整体刚度就大大增加，水梁寿命提高了，导风墙整体寿命也随之提高。这种结构的导风墙寿命可以保持3～4年。

6.冷却带

从炉内各带的平衡角度考虑，鼓入炉内的冷风量是有限的，一般在800m3/t左右，排矿温度为500℃左右，冷却带计算高度为3～3.5m,停留时间2～3h。冷风口也同样应向下倾斜一个角度，两侧的冷风口最好错开布置