众所周知，不同的竖炉直接还原法的工艺各具特色。燃烧室烧气体或液体燃料，还原室内装铁矿石和固体还原剂煤。以天然气做能源的气体还原竖炉，有哪些工艺特征呢?竖炉厂家指出有以下四点——

1、还原竖炉

竖炉分几区，上部为还原区，铁矿石在此区被热还原气加热和还原成直接还原铁;中间部分是过渡区，用以分隔还原区和冷却区，避免冷却气和还原气相混;下部称冷却区，用冷却气将热的直接还原铁冷却到较低温度，以免热的直接还原铁在空气中发生再氧化。

2、还原气制备

即是把天然气转变成高温的CO+H2的还原气。一般要求还原气的氧化度<5%。

3、炉顶气和冷却气的净化

从炉顶出来的气体，要经过洗涤除尘，对于蒸汽转化法，竖炉还要脱除CO2，而顶气转化法的竖炉可不脱除CO2。

净化后的炉顶气返回到制气部分，与新添加的天然气一起再重新进行还原气的制备。冷却气从冷却区下部进炉，从冷却区上部抽出，同样也要经过洗涤、净化然后返回使用。

4、直接还原铁的处理

出炉的直接还原铁，经筛分后，<3mm的直接还原铁粉可以加黏结剂压块后供炼钢用。也可用喷吹的办法喷入炼钢熔池使用。对于热出料的竖炉，若用户离竖炉近，产品可用保温罐装运;若用户远，则热直接还原铁需进行热压块以减小表面积，增加致密度，防止再氧化。

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